Τεχνική Λύση για Γραμμή Παραγωγής Καλαμποκιού και Γραμμή Συσκευασίας Αποστείρωσης
I. Λεπτομερής ροή διεργασίας της γραμμής παραγωγής καλαμποκιού
Αποφλοίωση καλαμποκιού
Χρησιμοποιείται η μηχανή αποφλοίωσης με αέρα JWBT 10000, η οποία ψεκάζει αέριο υψηλής πίεσης από το πλάι ή τον πυθμένα για να διαχωρίσει το φλοιό από το στάχυ καλαμποκιού μέσω της πίεσης της ροής του αέρα. Αυτή η διαδικασία στη γραμμή παραγωγής μειώνει το ποσοστό ζημιάς κατά 40% σε σύγκριση με την παραδοσιακή μηχανική αποφλοίωση, διαχειριζόμενη 10.000-12.000 στάχυα ανά ώρα με σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα που διασφαλίζει την υγιεινή των τροφίμων.
Κούρεμα (Κοπή Κεφαλής και Ουράς)
Το μοντέλο μηχανής κλαδέματος FYHZ 4000 στη γραμμή παραγωγής καλαμποκιού χρησιμοποιεί περιστρεφόμενες λεπίδες υψηλής ταχύτητας για ακριβή κοπή ανά καθορισμένο μήκος, με έλεγχο σφάλματος ±1 χιλ.. Τα κλαδέματα ανακυκλώνονται για τροφοδοσία και ο εξοπλισμός συνδέεται με τη γραμμή συναρμολόγησης, προσαρμοσμένος στην επεξεργασία φρέσκου καλαμποκιού μεγάλης κλίμακας με 2.000 συνεχόμενες ώρες χωρίς σφάλματα.
Πλύσιμο και Λευκάνσιμο
Το μοντέλο ΖΥΔ 8000, το μηχάνημα πλύσης και λεύκανσης, χρησιμοποιεί ακροφύσια χαμηλής πίεσης και σύστημα περιστροφής φυσαλίδων στη γραμμή παραγωγής για την πλήρη απομάκρυνση των ακαθαρσιών. Η θερμοκρασία λεύκανσης (85–95℃) και ο χρόνος (3–5 λεπτά) ρυθμίζονται με ακρίβεια για την απενεργοποίηση των ενζύμων, την πρόληψη του μαυρίσματος και την εξόντωση των επιφανειακών μικροοργανισμών.
Ψύξη και Ξήρανση
Η δεξαμενή νερού ψύξης μοντέλου ΖΥΔ ΝΔ-5000 ψεκάζει κυκλοφορούν κρύο νερό 5–10℃, μειώνοντας τη θερμοκρασία του καλαμποκιού σε θερμοκρασία δωματίου εντός 30 δευτερολέπτων στη γραμμή παραγωγής. Μετά την αποστράγγιση, τα καλαμπόκια εισέρχονται στο αναδιπλούμενο στεγνωτήριο ΖΥΔ-FZ8014, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη έκθεση στον αέρα μέσω ρυθμιζόμενης αναδίπλωσης (0–15 περιστροφές/λεπτό) με υπόλειμμα υγρασίας ≤3%.
Συσκευασία και Αποστείρωση
Συσκευασία κενού αέρος: Η αυτόματη μηχανή συσκευασίας KBT DZ-1100 της γραμμής υποστηρίζει συσκευασία ενός/πολλών κοβαλτίων, ολοκληρώνοντας 60 σακούλες/λεπτό με βαθμό σφράγισης 99,8%.
Εξοπλισμός αποστείρωσης πυρήνα: Αποστακτήρας εμβάπτισης νερού διπλής στρώσης ΖΛΠΗ 1500*5250
Η δομή διπλής στρώσης του θαλάμου αποστράγγισης επεξεργάζεται δύο παρτίδες ταυτόχρονα, βελτιώνοντας την απόδοση αποστείρωσης κατά 30% και εξοικονομώντας ατμό 15%.
Η αποστείρωση με εμβάπτιση στο νερό στον θάλαμο υποδοχής εξασφαλίζει ομοιομορφία θερμοκρασίας ±1℃. Ο γραμμικός έλεγχος διατηρεί την ακεραιότητα της συσκευασίας κατά 99%.
Σύμφωνα με τον FDA, ο θάλαμος αποστράγγισης παρατείνει τη διάρκεια ζωής του σε 180 ημέρες.
Μετα-επεξεργασία
Ο ψεκασμός υψηλής πίεσης καθαρίζει τις επιφάνειες των σάκων και ο αναστρεφόμενος ξηραντήρας αποφεύγει τη θερμική ζημιά μέσω της ροής αέρα σε θερμοκρασία δωματίου. Η αυτόματη μηχανή συσκευασίας της γραμμής παραγωγής ολοκληρώνει τον συνδυασμό συσκευασίας, σφράγισης και επισήμανσης.
II. Τεχνικά πλεονεκτήματα του βασικού εξοπλισμού στη γραμμή παραγωγής
Φυσαλίδα αέρα:
<5% ποσοστό ζημιάς, 25% χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας, επεξεργασία 10.000–12.000 κοτσάνια/ώρα για λειτουργίες γραμμής παραγωγής μεγάλης κλίμακας.
Μηχανή κοπής:
Κοπή υψηλής ακρίβειας, συμβατή με αποφλοιωτές και ροδέλες για τη δημιουργία μιας ολοκληρωμένης γραμμής παραγωγής, ανθεκτική για μακροχρόνια χρήση.
Ανταπαντώ:
Ο σχεδιασμός διπλής στρώσης επιτρέπει την αυτοματοποιημένη «θέρμανση-αποστείρωση-ψύξη» στη γραμμή παραγωγής. Ο γρήγορος έλεγχος της θερμοκρασίας διατηρεί την υφή του καλαμποκιού, ιδανικός για αποστείρωση καλαμποκιού με μαλακή συσκευασία.
III. Παραγωγική Ικανότητα και Ποιοτικός Έλεγχος της Γραμμής
Δείκτες Χωρητικότητας
Σχεδιασμένη χωρητικότητα: 4,5 τόνοι/ώρα (πυρήνες), 100 τόνοι/ημέρα (22ωρη λειτουργία).
Ο ευέλικτος σχεδιασμός της γραμμής παραγωγής υποστηρίζει επέκταση της χωρητικότητας κατά 30%–50% μέσω προσαρμογής παραμέτρων ή προσθήκης μονάδων.
Σύστημα Ελέγχου Ποιότητας
Επιθεώρηση πρώτης ύλης: Αυστηρός έλεγχος της περιεκτικότητας σε νερό, του ποσοστού ακαθαρσιών και της ακεραιότητας του πυρήνα· αυτόματη απόρριψη μη επιλέξιμων υλικών.
Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο: Παρακολούθηση των ακαθαρσιών μετά το αλώνισμα (≤0,5%), της υγρασίας μετά την ξήρανση (≤12%) και της ακρίβειας διαλογής χρωμάτων (99,9%) στη γραμμή παραγωγής.
Επιθεώρηση τελικού προϊόντος: Πλήρης έλεγχος εμφάνισης, μικροβιακών δεικτών (συνολικός αριθμός πλακών ≤100CFU/g) και προσομοίωση διάρκειας ζωής για την τήρηση των διεθνών προτύπων.
IV. Χαρακτηριστικά Έργου με το Κλειδί στο Έτοιμο για Ολόκληρη τη Γραμμή
Έργο με το κλειδί στο χέρι: Καλύπτει τον σχεδιασμό των διαδικασιών, την επιλογή εξοπλισμού, την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία, με 3ετή εγγύηση και τεχνική υποστήριξη εφ' όρου ζωής.
Πράσινη εξοικονόμηση ενέργειας: 85% ανακύκλωση νερού, 20% χαμηλότερη κατανάλωση ατμού από τις παραδοσιακές γραμμές, συμμόρφωση με τα εθνικά περιβαλλοντικά πρότυπα.
Προσαρμοσμένες Λύσεις: Η διάταξη της γραμμής παραγωγής προσαρμόζεται στα χαρακτηριστικά των πρώτων υλών, τις ανάγκες χωρητικότητας και τις συνθήκες του χώρου, με υποστήριξη τρισδιάστατων σχεδίων και ανάλυσης κατανάλωσης ενέργειας.
Αν εσύ«Αν ενδιαφέρεστε να μάθετε περισσότερα για το ΖΛΠΗ Ανταπαντώ μας ή να εξερευνήσετε πιθανές ευκαιρίες συνεργασίας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω e-mail στη διεύθυνση Σέιλσεϊλι@zlphretort.com ή μέσω WhatsApp στο +86 15315263754.
