Ρομπότ φόρτωσης και εκφόρτωσης προϊόντων μπουκαλιών ΠΕ Γραμμή παραγωγής αποστείρωσης: Ευφυής πρόληψη ζημιών, που προστατεύει αυστηρά την ασφάλεια των τροφίμων
Στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών, τα εμφιαλωμένα προϊόντα από υλικό ΠΕ χρησιμοποιούνται ευρέως λόγω της ισχυρής αντοχής στη διάβρωση και του χαμηλού κόστους τους. Ωστόσο, οι μηχανικές μέθοδοι φόρτωσης και εκφόρτωσης στις παραδοσιακές διαδικασίες αποστείρωσης είναι επιρρεπείς στο να προκαλέσουν παραμόρφωση της εξώθησης του σώματος της φιάλης, φθορά της ετικέτας και τον κίνδυνο ανομοιόμορφης αποστείρωσης που προκαλείται από την ανατροπή της φιάλης. Στοχεύοντας στις ειδικές απαιτήσεις υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών, η ΖΛΠΗ λάνσαρε μια γραμμή παραγωγής αποστείρωσης φόρτωσης και εκφόρτωσης μπουκαλιών ΠΕ από ρομπότ, κατάλληλης για τρόφιμα. Μέσω της καινοτομίας της τεχνολογίας εύκαμπτης λαβής από ρομπότ και των εξαρτημάτων κατάλληλης για τρόφιμα, επιτυγχάνεται έλεγχος ακριβείας της διαδικασίας από τη φόρτωση έως την εκφόρτωση, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να βελτιώσουν την ποιότητα των προϊόντων και την αποδοτικότητα της παραγωγής.
I. Ειδικά σημεία πόνου και λύσεις για τον κλάδο τροφίμων και ποτών
Βασικές Προκλήσεις
Υψηλή ζήτηση για προστασία μπουκαλιών
Τα περισσότερα μπουκάλια ΠΕ για τρόφιμα και ποτά χρησιμοποιούν διαδικασίες ετικετών ή θερμής σφράγισης. Οι παραδοσιακές μηχανικές λαβίδες είναι επιρρεπείς στο να γρατζουνούν τις ετικέτες κατά τη φόρτωση και την εκφόρτωση (με ποσοστό ζημιάς 1,2%), επηρεάζοντας τα ποσοστά πιστοποίησης της εμφάνισης του προϊόντος.
Κίνδυνοι αποστείρωσης που προκαλούνται από την ανατροπή του μπουκαλιού
Κατά τη χειροκίνητη ή την παραδοσιακή μηχανική φόρτωση, οι λοξές φιάλες οδηγούν σε ανομοιόμορφη μεταφορά θερμότηταςανταπαντώs, αυξάνοντας τον κίνδυνο μικροβιακής υπερανάπτυξης.
Αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής για τρόφιμα
Ο εξοπλισμός φόρτωσης και εκφόρτωσης πρέπει να συμμορφώνεται με πρότυπα όπως το FDA και το γιγαμπάιτ 14881. Τα παραδοσιακά μεταλλικά εξαρτήματα είναι επιρρεπή στη διάβρωση και είναι δύσκολο να καθαριστούν, κρύβοντας τη βρωμιά.
Καινοτόμες Λύσεις ΖΛΠΗ
Ρομπότ + Εξάρτημα σύσφιξης τεσσάρων πλευρών, κατάλληλο για τρόφιμα: Χειρισμός χωρίς ζημιές
Τεχνολογία ευέλικτης λαβής
Χρησιμοποιώντας ρομπότ έξι αξόνων, κατάλληλα για τρόφιμα (επιφανειακά επεξεργασμένα με επιστρώσεις πιστοποιημένες από τον FDA), εξοπλισμένα με εξαρτήματα σιλικόνης με σφιγκτήρα τεσσάρων πλευρών, οι αισθητήρες πίεσης αέρα ρυθμίζουν δυναμικά τη δύναμη πιασίματος για να διασφαλίζουν ομοιόμορφη δύναμη στα μπουκάλια ΠΕ κατά τον χειρισμό. Για παράδειγμα, για εμφιαλωμένα ποτά 500 ml, το εξάρτημα ταιριάζει με ακρίβεια στην καμπυλότητα του σώματος της φιάλης για να αποφευχθούν ρωγμές στο στόμιο συμφόρησης λόγω εξώθησης.
Τεχνολογία σύσφιξης τεσσάρων πλευρών κατά της ανατροπής
Το εξάρτημα υιοθετεί μια δομή σφιγκτήρα τεσσάρων πλευρών, εφαρμόζοντας ομοιόμορφα στο σώμα της φιάλης μέσω μαξιλαριών σιλικόνης κατάλληλης για τρόφιμα (η περιοχή επαφής αυξάνεται στο 80% της περιφέρειας της φιάλης), με αισθητήρες πίεσης αέρα που βαθμονομούν σε πραγματικό χρόνο τη δύναμη πιασίματος. Σε συνδυασμό με τη βελτιστοποίηση της τροχιάς κίνησης του ρομπότ, το σώμα της φιάλης παραμένει σταθερό καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας πιασίματος και φόρτωσης, μειώνοντας το ποσοστό ανατροπής από τον μέσο όρο του κλάδου 3% σε κάτω από 0,1%.
Σχεδιασμός δίσκου αποστείρωσης: Αποστείρωση υψηλής απόδοσης, κατάλληλη για τρόφιμα
Δομή ανοιχτού δίσκου
Τοποθετήστε απευθείας τα μπουκάλια ΠΕ σε δίσκους αποστείρωσης από ανοξείδωτο χάλυβα 304 με ενσωματωμένες αυλακώσεις οδηγού ροής για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη διείσδυση ατμού/νερού κατά την αποστείρωση, βελτιώνοντας την ομοιομορφία κατανομής θερμότητας στο 98,5% (οι παραδοσιακές κατασκευές κλωβού επιτυγχάνουν μόνο 85%).
Συμπαγής υγιεινή διάταξη
Η περιοχή φόρτωσης και εκφόρτωσης είναι ανεμπόδιστη, χρησιμοποιώντας πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα 304 + σχεδιασμό στρογγυλεμένων γωνιών χωρίς υγιεινά νεκρά σημεία. Οι δίσκοι αποστείρωσης από ανοξείδωτο χάλυβα 304 μπορούν να αποσυναρμολογηθούν γρήγορα και να συνδεθούν σε ένα σύστημα διαδικτυακά καθαρισμού CIP, μειώνοντας τον χρόνο καθαρισμού σε 15 λεπτά για να καλύψουν τις καθημερινές ανάγκες καθαρισμού πολλαπλών κύκλων των επιχειρήσεων τροφίμων.
Πλήρης Αυτοματοποίηση Διαδικασιών: Διπλή Βελτίωση στην Απόδοση και την Ασφάλεια
Λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ακριβείας
Ένα μόνο ρομπότ μπορεί να χειριστεί 10.000-15.000 μπουκάλια ανά ώρα (ρυθμιζόμενα ανάλογα με τον τύπο του μπουκαλιού), μια βελτίωση απόδοσης 8-10 φορές σε σχέση με τη χειροκίνητη φόρτωση/εκφόρτωση. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα εμφιαλωμένα ποτά 500 ml, η γραμμή παραγωγής ολοκληρώνει 250 μπουκάλια ανά λεπτό, προσαρμοζόμενη στην υψηλή ταχύτητα.ανταπαντώs (6 παρτίδες ανά ώρα).
Ιχνηλασιμότητα Δεδομένων Ποιότητας Τροφίμων
Το σύστημα καταγράφει αυτόματα τους χρόνους φόρτωσης/εκφόρτωσης ανά παρτίδα, τις θερμοκρασίες αποστείρωσης (ακρίβεια ±0,3°C), τις καμπύλες πίεσης και άλλα δεδομένα, αποθηκεύοντάς τα σε ένα σύστημα ΜΕΑ ποιότητας τροφίμων για τη δημιουργία αναφορών επιθεώρησης ποιότητας που συμμορφώνονται με το HACCP για κανονιστική ιχνηλασιμότητα.
II. Λεπτομέρειες Διαδικασίας του Τμήματος Αποστείρωσης
Αυτόματη φόρτωση: Ακριβής τοποθέτηση για ομοιόμορφη αποστείρωση
Αναγνώριση Προσανατολισμού Μπουκαλιών και Σχεδιασμός Φόρτωσης Δίσκου
Αφού πιάσουν τα μπουκάλια ΠΕ, τα ρομπότ χρησιμοποιούν οπτικές κάμερες από πάνω για να ανιχνεύσουν τον προσανατολισμό του καπακιού (π.χ., την κατεύθυνση του δακτυλίου ασφαλείας), διασφαλίζοντας ότι όλα τα μπουκάλια είναι κάθετα στοιβαγμένα σε δίσκους αποστείρωσης από ανοξείδωτο χάλυβα 304 με απόσταση μεταξύ γραμμών/στηλών ελεγχόμενη στα ±1,5 χιλ.. Η απόκλιση του στομίου του μπουκαλιού προς τα πάνω είναι <2° για να αποφευχθεί η ατελής αποστείρωση λόγω καθίζησης του περιεχομένου.
Σχεδιασμός προστατευτικού καλύμματος κατά της σύγκρουσης
Οι δίσκοι αποστείρωσης από ανοξείδωτο χάλυβα 304 διαθέτουν άκρες με ταινίες σιλικόνης κατά της σύγκρουσης, κατάλληλες για τρόφιμα. Τα ρομπότ χρησιμοποιούν λειτουργία "soft προσγείωση (ταχύτητα καθόδου ≤50mm/s) κατά την τοποθέτηση φιαλών για τη μείωση των ζημιών από κρούση μεταξύ της φιάλης και του δίσκου.
Ευφυής Αποστείρωση: Βελτιστοποίηση Διαδικασίας Αποστείρωσης Ποιότητας Τροφίμων
Χωρίς ραφήανταπαντώ Σύνδεση
Τα ρομπότ επιτυγχάνουν ακρίβεια τοποθέτησης ±2 χιλ. για να ωθούν ομαλά δίσκους αποστείρωσης από ανοξείδωτο χάλυβα 304 σε ψεκασμό.ανταπαντώς. Για τρόφιμα χαμηλής οξύτητας, τα προγράμματα αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης (121°C/30 λεπτά) αντιστοιχίζονται αυτόματα για να διασφαλιστεί η εξάλειψη των παθογόνων.
Επαλήθευση προσομοίωσης θερμικής κατανομής
Η ενσωματωμένη μονάδα προσομοίωσης διαδικασίας αποστείρωσης του συστήματος προεπισκοπεί τις καμπύλες διείσδυσης θερμότητας εισάγοντας τον τύπο της φιάλης και τα χαρακτηριστικά του περιεχομένου, βελτιστοποιώντας την πυκνότητα φόρτωσης και τον χρόνο αποστείρωσης για να αποφευχθεί η απώλεια γεύσης από την υπερβολική αποστείρωση (π.χ., το ποσοστό κατακράτησης βιταμίνης C αυξήθηκε στο 92%).
Ρομποτική Ακριβής Εκφόρτωση: Λειτουργία Μηδενικής Ζημιάς, Κατάλληλη για Τρόφιμα
Μετά την αποστείρωση, τα ρομπότ πιάνουν απευθείας τα μπουκάλια ΠΕ μέσα από εξαρτήματα, αφαιρώντας τα από τους δίσκους αποστείρωσης από ανοξείδωτο χάλυβα 304 και τοποθετώντας τα σε γραμμές μεταφοράς με σταθερή ταχύτητα ≤50mm/s, αποφεύγοντας την πρόσκρουση των μπουκαλιών από την παραδοσιακή ανατροπή ή την εκφόρτωση με δονήσεις. Ολόκληρη η διαδικασία χρησιμοποιεί οπτική καθοδήγηση για ακριβή σύλληψη, μειώνοντας την εκτόξευση υγρού κατά 90% και το ποσοστό ζημιάς των μπουκαλιών σε μόλις 0,05%. Οι εκφορτωμένοι δίσκοι αποστείρωσης από ανοξείδωτο χάλυβα 304 συλλέγονται κεντρικά από ρομπότ σε καθορισμένες περιοχές.
III. Περίπτωση εφαρμογής στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών
Περίπτωση: Αναβάθμιση Γραμμής Παραγωγής για Επιχείρηση Εμφιαλωμένων Ποτών
Ανάγκες πελατών
Επίλυση προβλημάτων φθοράς στην ετικέτα (αρχικό ποσοστό φθοράς 1,8%) και ανατροπής μπουκαλιού (ποσοστό ανατροπής 2,5%) κατά την αποστείρωση ποτών σε μπουκάλια ΠΕ 500ml, αυξάνοντας παράλληλα την παραγωγική ικανότητα για την κάλυψη των απαιτήσεων αιχμής.
Λύση ΖΛΠΗ
Αναπτύξτε 2 ρομπότ τροφίμων + 4 ψεκασμούςανταπαντώσυνδεδεμένη γραμμή παραγωγής, με χρήση σιλικονούχων εξαρτημάτων και δίσκων αποστείρωσης από ανοξείδωτο χάλυβα 304 με υποστηρικτικά συστήματα καθαρισμού CIP.
Αποτελέσματα Υλοποίησης
Βελτίωση Ποιότητας: Το ποσοστό φθοράς της ετικέτας μειώθηκε σε 0,2%, το ποσοστό ανατροπής <0,1%, το ποσοστό μικροβιακής υπερανάπτυξης μειώθηκε από 0,5% σε 0,05%.
Βελτίωση Απόδοσης: Αύξηση της δυναμικότητας σε μία βάρδια από 120.000 σε 300.000 φιάλες, μείωση του κόστους εργασίας κατά 5 άτομα ανά γραμμή.
Συμμόρφωση με τους κανόνες υγιεινής: Πέρασε με επιτυχία τους ελέγχους πιστοποίησης FDA, γιγαμπάιτ 14881 και άλλους, η απόδοση καθαρισμού βελτιώθηκε κατά 60%, καλύπτοντας τις καθημερινές ανάγκες συνεχούς παραγωγής τριών βάρδιων.
IV. Οδηγίες Αναβάθμισης Τεχνολογίας Ειδικής για τη Βιομηχανία Τροφίμων
Λύσεις εξοικονόμησης ενέργειας χαμηλών εκπομπών άνθρακα
Εισαγωγή ρομπότ εξοικονόμησης ενέργειας με σερβοκινητήρες (κατανάλωση ενέργειας μειωμένη κατά 35% σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μοντέλα) και βελτιστοποίηση συστημάτων ανάκτησης ενέργειας αποστακτήρων για μείωση της κατανάλωσης ατμού κατά 20%, ευθυγραμμιζόμενη με τους στόχους πράσινης παραγωγής των επιχειρήσεων τροφίμων.
Για λεπτομερείς διαμορφώσεις αυτής της γραμμής παραγωγής σε υποδιαιρέσεις όπως εμφιαλωμένα ποτά, επικοινωνήστε με το Τμήμα Μάρκετινγκ της ΖΛΠΗ για εξατομικευμένες λύσεις.
Εάν ενδιαφέρεστε να μάθετε περισσότερα για το ΖΛΠΗ Ανταπαντώ μας ή να εξερευνήσετε πιθανές ευκαιρίες συνεργασίας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω e-mail στη διεύθυνση Σέιλσεϊλι@zlphretort.com ή μέσω WhatsApp στο +86 15315263754.
